螺杆真空泵

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干式无油螺杆真空泵

干式螺杆真空泵是清洁真空技术的核心装备,采用一对精密同步齿轮驱动的高精度螺杆转子,泵腔内完全无油、无水,互不接触运转。该结构从根源上杜绝油污染和废水产生,尤其适合化工蒸馏、制药冻干、溶剂回收、锂电池干燥等对真空洁净度要求严苛的工艺。我司螺杆真空泵涵盖等螺距与变螺距两大系列,其中变螺距转子通过逐渐缩小齿间容积实现内压缩,排气温度比传统等螺距结构降低30%以上,节能效果显著且能有效抑制气体在泵内凝结。过流部件可选配铸铁、哈氏合金涂层、特氟龙涂层、改性塑料涂层。适应酸性、碱性及含少量粉尘的复杂介质。或者采用高端钛合金整体转子,哈氏合金整体转子,能够耐一定程度的盐酸,实验表明在20%浓度盐酸,常温条件下,浸泡哈氏合金转子试片,产品表面会形成一层黑灰色的钝化膜,请别腐蚀速率较低。抽速范围覆盖50-450L/S,极限真空≤1Pa,支持变频调速与远程智能运维,是现代工业实现绿色真空升级的理想选择。

本款螺杆真空泵专为化工、镀膜、冶金、工业炉、半导体及锂电池等对真空度和耐腐蚀性有较高要求的行业设计。

采用干式无油螺杆结构,在抽气过程中工作腔内完全无油,既避免了油蒸汽对工艺的污染,又能从容应对盐酸等腐蚀性气体、粉尘及可凝蒸汽,是替代传统水环泵、液环泵和油封泵的升级方案之一。


螺杆真空泵详细参数

干式无油螺杆真空泵详细技术参数,包括罗茨泵型号,极限压力,抽气速率,进排气口径,允许压差,配用功率,质量


对比其他品牌优势点

核心性能亮点:(高真空度,出色的耐盐酸腐蚀能力,运行稳定可靠)

对比项

其他品牌

我们品牌

优势点

螺杆泵材质

QT500/QT450/QT400

QT600

抗拉强度≥600MPa,强度更高,保证微小间隙,珠光体含量≥70%,耐磨能力更强

极限真空度

标准10Pa

1Pa

在相同工况下,可以将真空度提升一个数量级,特别是密闭腔体抽真空度,优势明显

密封结构

机械密封

三重密封

迷宫密封+干式密封+氮气密封,创新密封结构,提高稳定的,确保零泄漏

其他部分

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低噪音≤70分贝。无振动,排气温度相对低

售后

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全年在线,24小时内必达现场



公司拥有钛合金及哈氏合金材质螺杆泵,相较于传统2205双相钢材质在相同工况下更耐腐蚀,特别是盐酸、酰氯、氯丙酮、氯化亚砜、二氯甲烷等,以下为材料对比


特性

2205 双相不锈钢

钛合金

哈氏合金

材料类型

双相不锈钢(铁素体+奥氏体)

近α型钛合金 (Ti-0.3Mo-0.8Ni)

镍基合金(Ni-Cr-Mo)

主要耐腐蚀特性

氧化性酸/氯离子。优于304/316L

对Cl⁻极其优异的抗缝隙腐蚀能力

全面耐蚀,在氧化和还原性环境均表现出色

耐酸性能对比

适用于稀硫酸等,但在高温/高浓度下性能下降

提升于纯钛,但不及C276

强酸王者。耐盐酸、稀硫酸等还原性酸

耐氯离子/缝隙腐蚀

同样优秀,但对Cl⁻耐受上限约10000ppm

极为突出,可长期承受>5%的高浓度Cl⁻,点蚀电位≥+1200mV

同样优异,耐氯离子应力腐蚀开裂能力强

适用温度范围

常用-50℃ 至 300℃,在此范围内性能稳定

约-50℃ 至 350℃,在300℃下仍可长期稳定工作

更广,约-196℃ 至 1000℃

真空泵适用场景

高机械强度、中等腐蚀:对强度要求高且腐蚀性适中的工况,如石化、烟气脱硫

高Cl⁻、中低温混合酸:高浓度Cl⁻的中低温强腐蚀环境,如海水、高盐废水、湿氯气

极端宽温域、混合强酸:温度波动大或含强还原性酸(如盐酸)的复杂工况


公司产品主要应用行业:

· 医药化工与冶金:真空蒸馏、溶剂回收、酸性气体抽除,在盐酸、硫酸雾环境下实现无废水排放的清洁真空。

· 镀膜与工业炉:用于PVD、CVD镀膜前级真空及真空热处理、钎焊工艺,可获得清洁无油的高真空环境,提升膜层结合力与工件光亮效果。

· 半导体制造:刻蚀、薄膜沉积等工艺中,提供纯净的真空背景,避免碳氢化合物污染。

· 锂电池制造:合浆、注液、干燥工序抽除NMP等有机溶剂,适配溶剂回收系统,有助于降低生产成本并满足环保要求。


实验照片(20%浓度盐酸)


哈氏合金螺杆真空泵泵防腐蚀实验图片

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